密封環(huán)材料的選擇
因為大部分磁力反應(yīng)釜都是用氣體密封的,所以在選材上,除了介質(zhì)的腐蝕外,還要考慮材料本身沒有泄漏。直徑較大時,應(yīng)采用整體表面復(fù)合材料;當(dāng)壓力較高時,建議使用具有高機械強度的高pv值材料。中壓在10MPa以下時,建議使用硬質(zhì)合金或碳化硅和碳石墨材料;中壓大于10MPa時,建議使用硬質(zhì)合金和硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金和銅合金,碳化硅和銅合金。除了壓力和圓周速度外,摩擦副材料的選擇還應(yīng)綜合考慮軸徑、溫度、潤滑和冷卻方式等所有條件。在大直徑密封中,摩擦副端面容易變形,特別是隨著介質(zhì)壓力的增加,啟動扭矩有增大的趨勢。因此,密封圈應(yīng)由強度高、剛性好的材料制成。






高壓加氫反應(yīng)釜涉及多種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、成分試驗、穩(wěn)定性、腐蝕性試驗、微細加工、超臨界反應(yīng)、催化劑評價和開發(fā)以及化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域嚴格控制反應(yīng)過程的溫度、壓力、攪拌、反應(yīng)物/產(chǎn)物等重要參數(shù)。
加氫反應(yīng)釜與普通反應(yīng)器的比較:
普通反應(yīng)器的軸封一般采用機械密封或填料密封,一般在反應(yīng)壓力低的情況下不會有太大的泄漏,但壓力高的時候泄漏很大,泄漏量達到一定程度后會與火焰一起。
加氫反應(yīng)釜采用磁力耦合靜態(tài)密封,通過電機移動外部磁鐵,通過磁力作用傳遞到內(nèi)部磁鐵,內(nèi)部磁鐵通過移動攪拌軸和攪拌葉片來實現(xiàn)攪拌,內(nèi)部磁鋼用密封隔離罩密封,與反應(yīng)部水箱一體,完全沒有泄漏。

不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(尤其如電解拋光、研磨拋光后)具備較好的鈍化層,抗腐蝕能力較強。不銹鋼反應(yīng)釜里外表面光滑度高,物質(zhì)黏附非常少有益于抗腐蝕。反映傳送管內(nèi)表面光滑度高液態(tài)物質(zhì)停留越少,有益于清洗,尤其在制藥業(yè)領(lǐng)域。
不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(尤其如電解拋光、研磨拋光后)具備較好的鈍化層,抗腐蝕能力較強。不銹鋼反應(yīng)釜里外表面光滑度高,物質(zhì)黏附非常少有益于抗腐蝕。反映傳送管內(nèi)表面光滑度高液態(tài)物質(zhì)停留越少,有益于清洗,尤其在制藥業(yè)領(lǐng)域。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面研磨拋光:有轉(zhuǎn)動與平行線打磨拋光。這兒以轉(zhuǎn)動研磨拋光為例子:研磨拋光機器設(shè)備比較簡單,驅(qū)動力與拋光盤、研磨設(shè)備比較簡單,驅(qū)動力與拋光盤、拋光膏。
